浮选精度:89%
生产能力:2-8m3/min
环保达标
节能降耗|干湿作业|研磨效率高|环保低碳
进料粒度
生产能力
铝粉、石英砂、铝粉膏、赤铁矿、高铝瓷、铁精粉、萤石矿、重晶石、煤泥、钾长石、碳化钨、铜矿、硫酸渣、熟料等。
球磨机是物料破碎之后再进行物料粉磨的关键设备,它适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业;设备具备运转平稳、工作可靠、生产能力大以及寿命长性能特点。
球磨机应用范围
球磨机实拍
多种型号的球磨机设备
球磨机生产配置车间
适应性强,对于大多数物料都能粉磨,而且能适应不同环境下的操作。
能连续操作,且生产能力可达每小时200多吨,满足了现代工业大规模生产的需要。
具有良好的密封装置,密封性强,防止粉尘飞扬。
材质耐磨度高。
球磨机采用波浪式环形衬板,增加了球、矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,减少能耗。
轴承不仅材质先进,其制造工艺更是精制,使用寿命长。
红星球磨机特点优势
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格的磨矿介质。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,使它附在筒体衬板上被筒体带走,而带到一定的高度。当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而对物料产生重击和研磨作用。
球磨机工作原理图
1.筒体:筒体是球磨机比较主要的部件,它是由一定厚度的钢板焊接制成的圆形装置。工作时,它除承受自身粉磨介质等的静载荷外,还受研磨介质冲击筒身回转产生的交变应力,因此,它必须具有足够的强度和刚度。
2.轴承:轴承是球磨机的支撑部件,承载球磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击载荷。而且改用滚动轴承代替滑动轴承,运转阻力小,节能显著,更要做好润滑、散热等工作。
3.传动装置:球磨机是重载,低恒速的机械,一般传动装置分边缘传动和中心传动两种形式,包括电动机、减速机、传动轴、边缘传动的大小齿轮及三角带等。
4.进、出料装置:球磨机的进、出料装置主要由带有中空轴颈的端盖、联合给料器、扇形衬板和轴颈内套等部件组成。
球磨机(内部结构图)
球磨机工作现场拼图
规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |
做好每一台机器
对每个客户负责
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